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重负荷工业齿轮油CKD系列
特级导热油ST系列
特级导轨油T系列
抗磨液压油L-HM系列
工厂的老板都知道,合理使用工业润滑油,能一定程度的防止和延缓零件磨损,提高设备生产性能,延长设备使用寿命。但老板们一般也只是知道了这一点,并没有提供、培养设备管理人员一些更加科学以及合理的管理知识及能力,这样往往导致工厂一年增加几万甚至几十万的生产成本。
认知一:国产工业润滑油性能弱于进口工业润滑油
这种普遍的认知,导致企业老板或者设备管理人员大量购买、使用各种进口油品,往往忽视了设备正常运转所需要对应性能的油品。由于设备的型号以及内部装置不同,其承载力、工作温度、运转时间以及转速都不相同,选择工业润滑油时其对应的粘度、闪点、极压抗磨能力、高温低温性能等要求都不相同。而目前国内润滑油厂商生产的油品与同种型号的进口油品的技术指标及性能基本相同,因此老板们,选油时,搞清自身工厂设备的指标,再选择相应的油品型号,光这里一年就能节省几大千到几万元。
认知二:工业润滑油频繁更换对设备较好
有部分企业的设备管理人员认为经常更换油品,能够保证设备最高效的生产。这里要声明一点,这样做会加大设备检修人员的工作劳动程度,同时对于设备有一定的安全风险。油品什么时候更换,是需要通过技术人员检测,通过结论证明油品质量不合格,而滤油设备又不能过滤的油,才要更换油。这样情况下,那一桶油的价值才最大化,对比频繁更换,一年也是省不少钱。
认知三:设备正常运转则无必要添加工业润滑油
这不知道是哪里冒出来的想法,但确确实实是有工厂存在的现象。认为设备能够正常运转了,能够生产产品了,就不用添加润滑油浪费钱了,这明显是错误的想法。部分出厂设备内本身添加了一定量的润滑油或者润滑脂,在设备运转周期内逐渐消耗润滑油(脂),继后则开始磨损内部装置,比如齿轮相互间磨损、导轨与部件之间的磨损,导致设备停机,严重时导致设备损坏。如果定期检测并添加相应的工业润滑油,能节省不必要的维修费用,这笔帐老板该好好算一下了。
举个案例,小编以合作客户为例。这合作伙伴工厂里有20台空压机,以往每台空压机一年内需要使用32000左右费用的润滑油,更换周期为一年。后来经朋友介绍选择黑冠的工业润滑油,黑冠提供全套的用油方案以及调整措施,目前一台机是16000左右费用,更换周期也为一年。这方案中当然是详细地告知了合作伙伴如何正确使用工业润滑油,包括以往错误的地方都一一指出了,这样一年能帮助该客户省下30万元的生产成本。你是否动心呢?